Link tải luận văn miễn phí cho ae Kết Nối
"Cách thức tổ chức thực hiện của công ty theo các văn bản Nhà Nước về vệ sinh an toàn thực phẩm thủy sản"
3.2.1. Cách thức tổ chức thực hiện của công ty theo các văn bản Nhà Nước về
vệ sinh an toàn thực phẩm thủy sản (phụ lục)
Hệ thống quản lý, đảm bảo chất lượng an toàn vệ sinh mà công ty đang áp
dụng là hệ thống quản lý chất lượng theo theo HACCP. Đây là một chương trình
quản lý chất lượng mang tính chất phòng ngừa nhưng hiệu quả mang lại rất cao.
* HACCP là hệ thống quản lý chất lượng mang tính phòng ngừa nhằm đảm bảo ana
toàn thực phẩm thông qua việc phân tích mối nguy và thực hiện các biện pháp kiểm
soát tại các điểm tới hạn.
* Lý do lựa chọn biện pháp đảm bảo chất lượng vệ sinh – an toàn cho sản phẩm
theo HACCP. Khi quản lý chất lượng sản phẩm theo HACCP sẽ đem lại cho
chúng ta những lợi ích sau:
Đáp ứng được yêu cầu về quản lý chất lượng của các nước nhập khẩu. Bất
cứ doanh nghiệp nào muốn xuất khẩu sản phẩm thuỷ sản sang thị trường Châu
Âu và Bắc Mỹ đều phải thực hiện chương trình quản lý chất lượng theo HACCP.
Nếu không chứng minh được sản phẩm của mình được sản xuất theo một chương
trình quản lý chất lượng có hiệu quả, thì người nhập khẩu sẽ không được phép
nhận các sản phẩm của doanh nghiệp đó.
Giúp nhà sản xuất phản ứng kịp thời hơn với các vấn đề trong sản xuất
liên quan đến an toàn và chất lượng thuỷ sản.
Tăng cường niềm tin của người tiêu thụ.
Là công cụ tối ưu kiểm soát an toàn thuỷ sản, tiết kiệm chi phí cho xã hội.
Chi phí thấp, hiệu quả cao, bởi chi phí phòng ngừa bao giờ cũng thấp hơn
chi phí sửa chữa.
* Nội dung cụ thể chương trình quản lý chất lượng theo HACCP áp dụng cho sản
phẩm bạch tuộc nguyên con làm sạch đông lạnh tại công ty TNHH Thủy Sản Kiên
Long:
3.2.2. Quy phạm sản xuất tốt (GMP)2
Công ty TNHH Thuỷ Sản Kiên Long
616 Trần Khánh Dư, P. An Hoà, Rạch Giá – Kiên Giang
Quy phạm sản xuất (GMP)
Sản phẩm: Bạch tuộc nguyên con làm sạch đông lạnh
GMP 1: TIẾP NHẬN NGUYÊN LIỆU, RỬA VÀ BẢO QUẢN NGUYÊN
LIỆU
I. Quy trình
Bạch tuộc sau khi thu mua được bảo quản trong thùng cách nhiệt đưa về
công ty bằng tàu thu mua hay xe chuyên dùng. Tại đây, nguyên liệu sẽ được KCS
kiểm tra cảm quan, nhiệt độ bảo quản, điều kiện vận chuyển. Thủ kho cân và nhập
vào phân xưởng chế biến. Nguyên liệu chế biến không kịp được bảo quản trong
thùng cách nhiệt có ướp đá để đảm bảo nhiệt độ ≤ 40C.C.
II. Giải thích/ Lý do
Kiểm tra cảm quan để đánh giá chất lượng và biết số lượng nguyên liệu ban
đầu để có thời gian xử lý cho phù hợp.
Rửa nhằm loại bỏ tạp chất, chất dơ bám trên bề mặt nguyên liệu.
Bảo quản nguyên liệu nhằm đảm bảo nguyên liệu luôn giữ được chất lượng
ban đầu và hạn chế VSV phát triển.
III. Các thủ tục cần tuân thủ:
1. Bước chuẩn bị:
Chỉ sử dụng nước sạch và nước đá sạch để rửa và bảo quản nguyên liệu theo
SSOP 1.
Bàn, dụng cụ, thùng cách nhiệt, cân,.. phải được vệ sinh sạch sẽ.
Cân phải được kiểm tra trước khi cân nguyên liệu.
Công nhân phải vệ sinh sạch sẽ trước khi tiếp xúc nguyên liệu.
Nước dùng để rửa nguyên liệu phải là nước sạch.
2. Thực hiện:
•Kiểm tra cảm quan
Ket-noi.com kho tai lieu mien phi Ket-noi.com kho tai lieu mien phi3
Kiểm tra cảm quan điều kiện vệ sinh của thùng công cụ chứa đựng nguyên
liệu như: két, thùng chứa, xe bảo quản. Xe vận chuyển nguyên liệu phải là xe bảo
ôn.
Kiểm tra giấy cam kết.
Lấy mẫu gửi kiểm tra Chloramphenicol của mỗi đại lý cung cấp theo định kỳ
1 tháng/lần hay khi cần thiết.
Nhiệt độ bảo quản ≤ 40C. Kiểm tra chất bảo quản như Borat..
Màu tự nhiên, sáng bóng.
Mùi đặc trưng của bạch tuộc, không có mùi lạ.
Nguyên liệu phải nguyên vẹn, có vết xước và trầy da nhẹ, không dập nát,
không lẫn tạp chất râu nguyên vẹn.
Chỉ nhận những nguyên trắng, cơ thịt săn chắc, không muối nước, trong quá
trình tiếp nhận phải loại bỏ bạch tuộc đốm xanh. Công nhân tiếp kiểm tra từng con
bạch tuộc, định kỳ 30 phút/lần KCS kiểm tra lại, lấy ngẫu nhiên. Nếu phát hiện có
bạch tuộc đốm xanh thì cô lập lô hàng liền kề trước đó 30 phút và cho kiểm tra lại
nếu không phát hiện thì giải phóng lô hàng. Nếu phát hiện thì công đoạn tiếp theo sẽ
tiến hành kiểm tra và loại trừ.
Trọng lượng nguyên liệu nhận vào 7g/con trở lên.
•Rửa nguyên liệu:
sau khi tiếp nhận nguyên liệu xong, nguyên liệu sẽ được rửa trước khi sơ chế, cách
rửa như sau:
Chuẩn bị 2 thùng nước có thể tích khoảng 100 lít
Nhiệt độ nước rửa ≤ 60C. Phải thêm nước đá để duy trì nhiệt độ
Mỗi sọt 15-20 kg. Tần suất thay nước ≤ 25 sọt/lần
Nhúng từng sọt chứa nguyên liệu vào thùng nước rửa và đảo đều để cho tạp
chất và chất bẩn thoát ra ngoài.
•Bảo quản nguyên liệu:
Cách 1: Muối ướt
Cho nước đá vào thùng chứa khoảng 1/3 dung tích thùng.
Cân 2-3 % muối đổ vào, dùng dầm đảo đều4
Cho đá vào đủ để dạt nhiệt độ bảo quản ≤ 40C, đảo đều
Cho nguyên liệu vào đảo đều rồi lấp một lớp đá mỏng trên mặt.
Khối lượng bạch tuộc cho vào thùng cách nhiệt khoảng 30 % dung tích
thùng.
Cách 2: Muối khô
Cho nguyên liệu vào túi PE hay kết nhựa (dưới đáy và trên bề mặt kết đều
có đá). Cho một lớp đá dày khoảng 5 cm dưới đáy thùng.
Xếp từng túi PE hay từng kết nguyên liệu vào thùng theo từng hàng, lớp, cứ
một lớp nguyên liệu cho một lớp đá cho đến khi đầy thùng, trên mặt lấp lớp đá dày
5 cm.
Chú ý:
Phải duy trì nhiệt độ bảo quản ≤ 40C
Thời gian bảo quản ≤ 48 giờ. Khi thời gian bảo quản vượt quá 24 giờ thì phải
bảo quản lại, thực hiện như các bước ban đầu.
Nguyên liệu khi bảo quản xong trên thùng phải ghi chủng loại, ngày, giờ bảo
quản.
IV. Phân công trách nhiệm:
Quản đốc phân xưởng tổ chức duy trì thực hiện quy phạm này.
KCS khâu tiếp nhận chịu trách nhiệm giám sát việc thực hiện quy phạm:
kiểm tra nhiệt độ bảo quản, kiểm tra cảm quan…với tần suất 1 giờ/1 lần.
Công nhân khâu tiếp nhận phải thực hiện đúng quy phạm này
Kết quả giám sát được ghi vào báo cáo:
Báo cáo tiếp nhận nguyên liệu
Báo cáo kiểm tra công đoạn bảo quản
Ngày tháng năm
Người phê duyệt
Ket-noi.com kho tai lieu mien phi Ket-noi.com kho tai lieu mien phi5
Công ty TNHH Thuỷ Sản Kiên Long
616 Trần Khánh Dư, P. An Hoà, Rạch Giá – Kiên Giang
Quy phạm sản xuất (GMP)
Sản phẩm: Bạch tuộc nguyên con làm sạch đông lạnh
GMP 2: SƠ CHẾ, RỬA
I. Quy trình
Nguyên liệu sau khi tiếp nhận, rửa xong được đưa vào khu vực sơ chế. Bỏ
nội tạng, mắt, chà râu…Sau khi sơ chế xong BTP được rửa qua 3 thùng nước sạch
lạnh.
II. Giải thích /lý do:
Sơ chế nhằm làm đúng theo quy định mà khách hàng yêu cầu và để tạo ra
các sản phẩm khác nhau.
Rửa nhằm giảm bớt lượng VSV bám trên bề mặt và loại bỏ tạp chất, chất bẩn
còn lẩn trong sản phẩm.
III. Các thủ tục cần tuân thủ:
1. Bước chuẩn bị:
Chỉ sử dụng nước sạch và nước đá sạch để sơ chế và rửa bán thành phẩm, là
nước sạch theo SSOP 1.
Công nhân phải trang bị bảo hộ lao động đầy đủ, đúng quy cách và phải vệ
sinh sạch sẽ trước khi tiếp xúc với sản phẩm.
Toàn bộ dụng cụ, bàn, nền phải được vệ sinh và khử trùng sạch sẽ trước khi
vào ca sản xuất.
Thau chứa nguyên liệu, bán thành phẩm, thau dùng để chứa nước sơ chế phải
sử dụng theo đúng màu sắc đã quy định.
Công nhân phải vệ sinh - khử trùng sạch sẽ trước khi tiếp xúc với sản phẩm.
Chuẩn bị 3 thùng nước sạch lạnh.
2. Thực hiện:
•Sơ chế6
Đổ nguyên liệu lên bàn lắp đá đầy đủ để đảm bảo nhiệt độ ≤ 60C.C.
Bỏ mắt, nội tạng: dùng mũi dao châm nhẹ vào màng 2 bên mắt, lấy hết chất
đen trong mắt ra và lấy sạch nội tạng. Chú ý không dùng mũi dao đâm xuyên
qua 2 mắt của bạch tuộc.
Trong quá trình xử lý bạch tuộc nếu có thấy ký sinh trùng (KST) thì gấp bỏ,
loại bỏ bạch tuộc đốm xanh.
Ngoài thao tác bỏ mắt, nội tạng còn thao tác chà râu: một tay nắm ngang
phần thân của bạch tuộc, tay kia chà sạch tạp chất, chất nhớt ở tua râu. Thao tác này
thực hiện trong thau nước sạch lạnh.
Bán thành phẩm sau khi sơ chế xong được chứa trong thau màu xanh dương
Ø 40, lấp đá đầy đủ để đảm bảo nhiệt độ ≤ 60C.C.
Chú ý:
- Bán thành phẩm sau khi sơ chế xong phải sạch mắt, nội tạng, tạp chất…
-Trong quá trình sơ chế không để nguyên liệu, bán thành phẩm rơi xuống
nền. Nếu nguyên liệu, bán thành phẩm rớt xuống nền phải lượm lên rửa
lại.
- Phải thường xuyên lấp đá đầy đủ để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
-Phải thay nước trong thau (nước dùng để sơ chế) sau 30 phút để tránh
nhiễm bẩn.
- trong quá trình sơ chế không để nguyên liệu, bán thành phẩm lẫn trong
phế liệu. Phế liệu phải được đưa đi ngay sau 30 phút.
•Rửa
Bán thành phẩm sau khi sơ chế xong được rửa qua 3 thùng nước sạch (thùng
50 lít) có đá lạnh.
Nhiệt độ nước rửa ≤ 60C
Mỗi rổ cho khoảng 2 – 3 kg bán thành phẩm cho một lần rửa.
Khuấy đảo nhẹ bán thành phẩm và gạt các tạp chất ra ngoài.
Thêm đá sau khi rửa được 10 rổ
Thay nước sau khi rửa khoảng ≤ 20 rổ.
IV. Phân công trách nhiệm
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
"Cách thức tổ chức thực hiện của công ty theo các văn bản Nhà Nước về vệ sinh an toàn thực phẩm thủy sản"
3.2.1. Cách thức tổ chức thực hiện của công ty theo các văn bản Nhà Nước về
vệ sinh an toàn thực phẩm thủy sản (phụ lục)
Hệ thống quản lý, đảm bảo chất lượng an toàn vệ sinh mà công ty đang áp
dụng là hệ thống quản lý chất lượng theo theo HACCP. Đây là một chương trình
quản lý chất lượng mang tính chất phòng ngừa nhưng hiệu quả mang lại rất cao.
* HACCP là hệ thống quản lý chất lượng mang tính phòng ngừa nhằm đảm bảo ana
toàn thực phẩm thông qua việc phân tích mối nguy và thực hiện các biện pháp kiểm
soát tại các điểm tới hạn.
* Lý do lựa chọn biện pháp đảm bảo chất lượng vệ sinh – an toàn cho sản phẩm
theo HACCP. Khi quản lý chất lượng sản phẩm theo HACCP sẽ đem lại cho
chúng ta những lợi ích sau:
Đáp ứng được yêu cầu về quản lý chất lượng của các nước nhập khẩu. Bất
cứ doanh nghiệp nào muốn xuất khẩu sản phẩm thuỷ sản sang thị trường Châu
Âu và Bắc Mỹ đều phải thực hiện chương trình quản lý chất lượng theo HACCP.
Nếu không chứng minh được sản phẩm của mình được sản xuất theo một chương
trình quản lý chất lượng có hiệu quả, thì người nhập khẩu sẽ không được phép
nhận các sản phẩm của doanh nghiệp đó.
Giúp nhà sản xuất phản ứng kịp thời hơn với các vấn đề trong sản xuất
liên quan đến an toàn và chất lượng thuỷ sản.
Tăng cường niềm tin của người tiêu thụ.
Là công cụ tối ưu kiểm soát an toàn thuỷ sản, tiết kiệm chi phí cho xã hội.
Chi phí thấp, hiệu quả cao, bởi chi phí phòng ngừa bao giờ cũng thấp hơn
chi phí sửa chữa.
* Nội dung cụ thể chương trình quản lý chất lượng theo HACCP áp dụng cho sản
phẩm bạch tuộc nguyên con làm sạch đông lạnh tại công ty TNHH Thủy Sản Kiên
Long:
3.2.2. Quy phạm sản xuất tốt (GMP)2
Công ty TNHH Thuỷ Sản Kiên Long
616 Trần Khánh Dư, P. An Hoà, Rạch Giá – Kiên Giang
Quy phạm sản xuất (GMP)
Sản phẩm: Bạch tuộc nguyên con làm sạch đông lạnh
GMP 1: TIẾP NHẬN NGUYÊN LIỆU, RỬA VÀ BẢO QUẢN NGUYÊN
LIỆU
I. Quy trình
Bạch tuộc sau khi thu mua được bảo quản trong thùng cách nhiệt đưa về
công ty bằng tàu thu mua hay xe chuyên dùng. Tại đây, nguyên liệu sẽ được KCS
kiểm tra cảm quan, nhiệt độ bảo quản, điều kiện vận chuyển. Thủ kho cân và nhập
vào phân xưởng chế biến. Nguyên liệu chế biến không kịp được bảo quản trong
thùng cách nhiệt có ướp đá để đảm bảo nhiệt độ ≤ 40C.C.
II. Giải thích/ Lý do
Kiểm tra cảm quan để đánh giá chất lượng và biết số lượng nguyên liệu ban
đầu để có thời gian xử lý cho phù hợp.
Rửa nhằm loại bỏ tạp chất, chất dơ bám trên bề mặt nguyên liệu.
Bảo quản nguyên liệu nhằm đảm bảo nguyên liệu luôn giữ được chất lượng
ban đầu và hạn chế VSV phát triển.
III. Các thủ tục cần tuân thủ:
1. Bước chuẩn bị:
Chỉ sử dụng nước sạch và nước đá sạch để rửa và bảo quản nguyên liệu theo
SSOP 1.
Bàn, dụng cụ, thùng cách nhiệt, cân,.. phải được vệ sinh sạch sẽ.
Cân phải được kiểm tra trước khi cân nguyên liệu.
Công nhân phải vệ sinh sạch sẽ trước khi tiếp xúc nguyên liệu.
Nước dùng để rửa nguyên liệu phải là nước sạch.
2. Thực hiện:
•Kiểm tra cảm quan
Ket-noi.com kho tai lieu mien phi Ket-noi.com kho tai lieu mien phi3
Kiểm tra cảm quan điều kiện vệ sinh của thùng công cụ chứa đựng nguyên
liệu như: két, thùng chứa, xe bảo quản. Xe vận chuyển nguyên liệu phải là xe bảo
ôn.
Kiểm tra giấy cam kết.
Lấy mẫu gửi kiểm tra Chloramphenicol của mỗi đại lý cung cấp theo định kỳ
1 tháng/lần hay khi cần thiết.
Nhiệt độ bảo quản ≤ 40C. Kiểm tra chất bảo quản như Borat..
Màu tự nhiên, sáng bóng.
Mùi đặc trưng của bạch tuộc, không có mùi lạ.
Nguyên liệu phải nguyên vẹn, có vết xước và trầy da nhẹ, không dập nát,
không lẫn tạp chất râu nguyên vẹn.
Chỉ nhận những nguyên trắng, cơ thịt săn chắc, không muối nước, trong quá
trình tiếp nhận phải loại bỏ bạch tuộc đốm xanh. Công nhân tiếp kiểm tra từng con
bạch tuộc, định kỳ 30 phút/lần KCS kiểm tra lại, lấy ngẫu nhiên. Nếu phát hiện có
bạch tuộc đốm xanh thì cô lập lô hàng liền kề trước đó 30 phút và cho kiểm tra lại
nếu không phát hiện thì giải phóng lô hàng. Nếu phát hiện thì công đoạn tiếp theo sẽ
tiến hành kiểm tra và loại trừ.
Trọng lượng nguyên liệu nhận vào 7g/con trở lên.
•Rửa nguyên liệu:
sau khi tiếp nhận nguyên liệu xong, nguyên liệu sẽ được rửa trước khi sơ chế, cách
rửa như sau:
Chuẩn bị 2 thùng nước có thể tích khoảng 100 lít
Nhiệt độ nước rửa ≤ 60C. Phải thêm nước đá để duy trì nhiệt độ
Mỗi sọt 15-20 kg. Tần suất thay nước ≤ 25 sọt/lần
Nhúng từng sọt chứa nguyên liệu vào thùng nước rửa và đảo đều để cho tạp
chất và chất bẩn thoát ra ngoài.
•Bảo quản nguyên liệu:
Cách 1: Muối ướt
Cho nước đá vào thùng chứa khoảng 1/3 dung tích thùng.
Cân 2-3 % muối đổ vào, dùng dầm đảo đều4
Cho đá vào đủ để dạt nhiệt độ bảo quản ≤ 40C, đảo đều
Cho nguyên liệu vào đảo đều rồi lấp một lớp đá mỏng trên mặt.
Khối lượng bạch tuộc cho vào thùng cách nhiệt khoảng 30 % dung tích
thùng.
Cách 2: Muối khô
Cho nguyên liệu vào túi PE hay kết nhựa (dưới đáy và trên bề mặt kết đều
có đá). Cho một lớp đá dày khoảng 5 cm dưới đáy thùng.
Xếp từng túi PE hay từng kết nguyên liệu vào thùng theo từng hàng, lớp, cứ
một lớp nguyên liệu cho một lớp đá cho đến khi đầy thùng, trên mặt lấp lớp đá dày
5 cm.
Chú ý:
Phải duy trì nhiệt độ bảo quản ≤ 40C
Thời gian bảo quản ≤ 48 giờ. Khi thời gian bảo quản vượt quá 24 giờ thì phải
bảo quản lại, thực hiện như các bước ban đầu.
Nguyên liệu khi bảo quản xong trên thùng phải ghi chủng loại, ngày, giờ bảo
quản.
IV. Phân công trách nhiệm:
Quản đốc phân xưởng tổ chức duy trì thực hiện quy phạm này.
KCS khâu tiếp nhận chịu trách nhiệm giám sát việc thực hiện quy phạm:
kiểm tra nhiệt độ bảo quản, kiểm tra cảm quan…với tần suất 1 giờ/1 lần.
Công nhân khâu tiếp nhận phải thực hiện đúng quy phạm này
Kết quả giám sát được ghi vào báo cáo:
Báo cáo tiếp nhận nguyên liệu
Báo cáo kiểm tra công đoạn bảo quản
Ngày tháng năm
Người phê duyệt
Ket-noi.com kho tai lieu mien phi Ket-noi.com kho tai lieu mien phi5
Công ty TNHH Thuỷ Sản Kiên Long
616 Trần Khánh Dư, P. An Hoà, Rạch Giá – Kiên Giang
Quy phạm sản xuất (GMP)
Sản phẩm: Bạch tuộc nguyên con làm sạch đông lạnh
GMP 2: SƠ CHẾ, RỬA
I. Quy trình
Nguyên liệu sau khi tiếp nhận, rửa xong được đưa vào khu vực sơ chế. Bỏ
nội tạng, mắt, chà râu…Sau khi sơ chế xong BTP được rửa qua 3 thùng nước sạch
lạnh.
II. Giải thích /lý do:
Sơ chế nhằm làm đúng theo quy định mà khách hàng yêu cầu và để tạo ra
các sản phẩm khác nhau.
Rửa nhằm giảm bớt lượng VSV bám trên bề mặt và loại bỏ tạp chất, chất bẩn
còn lẩn trong sản phẩm.
III. Các thủ tục cần tuân thủ:
1. Bước chuẩn bị:
Chỉ sử dụng nước sạch và nước đá sạch để sơ chế và rửa bán thành phẩm, là
nước sạch theo SSOP 1.
Công nhân phải trang bị bảo hộ lao động đầy đủ, đúng quy cách và phải vệ
sinh sạch sẽ trước khi tiếp xúc với sản phẩm.
Toàn bộ dụng cụ, bàn, nền phải được vệ sinh và khử trùng sạch sẽ trước khi
vào ca sản xuất.
Thau chứa nguyên liệu, bán thành phẩm, thau dùng để chứa nước sơ chế phải
sử dụng theo đúng màu sắc đã quy định.
Công nhân phải vệ sinh - khử trùng sạch sẽ trước khi tiếp xúc với sản phẩm.
Chuẩn bị 3 thùng nước sạch lạnh.
2. Thực hiện:
•Sơ chế6
Đổ nguyên liệu lên bàn lắp đá đầy đủ để đảm bảo nhiệt độ ≤ 60C.C.
Bỏ mắt, nội tạng: dùng mũi dao châm nhẹ vào màng 2 bên mắt, lấy hết chất
đen trong mắt ra và lấy sạch nội tạng. Chú ý không dùng mũi dao đâm xuyên
qua 2 mắt của bạch tuộc.
Trong quá trình xử lý bạch tuộc nếu có thấy ký sinh trùng (KST) thì gấp bỏ,
loại bỏ bạch tuộc đốm xanh.
Ngoài thao tác bỏ mắt, nội tạng còn thao tác chà râu: một tay nắm ngang
phần thân của bạch tuộc, tay kia chà sạch tạp chất, chất nhớt ở tua râu. Thao tác này
thực hiện trong thau nước sạch lạnh.
Bán thành phẩm sau khi sơ chế xong được chứa trong thau màu xanh dương
Ø 40, lấp đá đầy đủ để đảm bảo nhiệt độ ≤ 60C.C.
Chú ý:
- Bán thành phẩm sau khi sơ chế xong phải sạch mắt, nội tạng, tạp chất…
-Trong quá trình sơ chế không để nguyên liệu, bán thành phẩm rơi xuống
nền. Nếu nguyên liệu, bán thành phẩm rớt xuống nền phải lượm lên rửa
lại.
- Phải thường xuyên lấp đá đầy đủ để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
-Phải thay nước trong thau (nước dùng để sơ chế) sau 30 phút để tránh
nhiễm bẩn.
- trong quá trình sơ chế không để nguyên liệu, bán thành phẩm lẫn trong
phế liệu. Phế liệu phải được đưa đi ngay sau 30 phút.
•Rửa
Bán thành phẩm sau khi sơ chế xong được rửa qua 3 thùng nước sạch (thùng
50 lít) có đá lạnh.
Nhiệt độ nước rửa ≤ 60C
Mỗi rổ cho khoảng 2 – 3 kg bán thành phẩm cho một lần rửa.
Khuấy đảo nhẹ bán thành phẩm và gạt các tạp chất ra ngoài.
Thêm đá sau khi rửa được 10 rổ
Thay nước sau khi rửa khoảng ≤ 20 rổ.
IV. Phân công trách nhiệm
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
You must be registered for see links